新技术:混合3D打印可以同时生产金属塑料零件 

2020-10-09 10:20
从外媒获悉,近日早稻田大学(日本)的科学家开发了一种新的混合3d打印技术同时生产金属和塑料物件。
新技术:混合3D打印可以同时生产金属塑料零件 .webp
这将有助于拓宽3D电子在未来机器人和物联网应用中的策略。
  3D打印机要么使用塑料,要么使用金属,而且不能同时使用。这是因为塑料和金属的熔点非常不同。因此,用金属喷涂三维塑料结构不仅危险,而且效果也不好。

  现在,由Shinjiro Umezu教授领导的早稻田研究小组公布了一种新的方法,可以同时用金属和塑料制作3D物体。

  在传统的方法中,塑料物体被3D打印出来,然后浸入含有钯(Pd)的溶液中,钯会附着在物体的表面。然后,将工件浸入化学镀液中,使用沉积的Pd作为催化剂,使溶解的金属离子粘在物体上。虽然技术上可行,但传统方法产生的金属涂层是不均匀的,粘附在塑料结构上很差。

  在新的混合方法中,科学家们使用了双喷嘴打印机,其中一个挤压标准熔融塑料(ABS),另一个挤压装有PdCl2的ABS。通过使用一个或另一个喷嘴选择性地打印层,3D对象的特定区域可以加载Pd。然后,通过化学镀,最终可以得到只在选定区域涂上金属涂层的塑料结构。

  另外,由于Pd是在原料中装载的,因此早稻田技术不需要对ABS结构进行任何类型的粗化或蚀刻,如铬酸等有毒化学物质来促进催化剂的沉积。根据科学家们的说法,这种方法与现有的熔丝制造3D打印机完全兼容,因此可以帮助节省时间和金钱。
图片和内容:早稻田大学

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