分层实体成型法(Laminated Object Manufacturing,LOM)也是出现较早的3D打印技术之一,由Helisys公司(现在的Cubic Technologies)发明。 1)、由美国Helisys公司的Michael Feygin于1986年养发成功,该公司推出了LOM-1050和LOM-2030两种型号的成型机。除了美国Helisys公司以外,还有日本Kira公司、瑞典Sparx公司、新加坡Kinersys精技私人公司、清华大学、华中理工大学等!
2)、LOM原理:箔材叠层实体制作是根据三维CAD模型每个截面的轮廓线,在计算机控制下,发出控制激光切割系统的指令,使切割头作X和Y方向的移动。供料机构将地面涂有热溶胶的箔材(如涂覆纸、涂覆陶瓷箔、金属箔、塑料箔材)一段段的送至工作台的上方。激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓用二氧化碳激光束对箔材沿轮廓线将工作台上的纸割出轮廓线,并将纸的无轮廓区切割成小碎片。然后,由热压机构将一层层纸压紧并粘合在一起。可升降工作台支撑正在成型的工件,并在每层成型之后,降低一个纸厚,以便送进、粘合和切割新的一层纸。最后形成由许多小废料块包围的三维原型零件。然后取出,将多余的废料小块剔除,最终获得三维产品。
3)、适用领域:由于分层实体制造在制作中多适用纸材,成本低。而且制造出来的木质原型具有外在的没感性和一些特殊的品质,所以该技术在产品概念设计可视化、造型设计评估、装配检验、熔模铸造型芯。砂型铸造木模、快速制模母模以及直接制模等方面得到广泛的应用!
4)、LOM优缺点:
优点在于:
A、成型速度快,由于只要使激光束沿着物体的轮廓进行切割,不用扫描整个断面,所以成型速度很快,因此常用于加工内部结构简单的大型零件,制作成本低。
B、 不需要设计和构建支撑结构。 由于原材料易于获取,LOM工艺成本较低。加工过程不涉及化学反应,适合制作大尺寸产品。但由于传统的LOM成型工艺CO2激光器成本高、原材料种类过少、纸张的强度偏弱且容易受潮等原因,现已经逐渐退出3D打印的历史舞台。
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