我国的3D打印技术日渐成熟,在航空航天、汽车、医疗、教育、电子消费、文保、珠宝等领域均得到了越来越广泛的应用,并不断深化。近几年,3D打印技术在个性化定制、复杂结构部件制备、便捷零部件更新迭代等方面表现出显著优势。
某生物科技公司一直采购进口设备进行自动化生产,其设备易损件备件采购成本高,周期长,严重影响了企业自动化设备产能,特别是近几年疫情的影响,更加加剧了在采购周期和成本方面的困难。为了优化此装备中易损替换件,该企业了解到3D打印在便捷零部件更新迭代方面有明显的优势。
01 — 3D打印的便捷性
3D打印技术可直接通过计算机辅助设计生成任何形状的零件,并通过3D打印进行零部件生产。陕西非凡士通过三维技术手段,1:1还原原始尺寸,复原该零件。并生产所需备件,满足产品性能要求及外观要求等。
灌装自动化产线设备上的封口零件之一
该零件用于在灌装时固定瓶口位置,达到精准灌装的目的。
02 —
3D打印工艺流程
非凡士工程师通过高精度三维扫描(其三维扫描设备精度可达到微米级)+正逆向设计建模取得零部件3D数据后,根据该零部件的特性采用Rigid20材料进行打印, 经过2个多小时打印出产品模型。
高精度三维扫描模型
零部件对比图
首次试装后发现原有版本存在设计缺陷,再利用正逆向设计,优化部分尺寸及角度参数,调整缺陷,快速改型,达到了快速生产的目的,并很快运用到实际中。
03 —
成本分析
该生物科技公司采用3D打印配件之后,生产成本大幅度降低,采购周期大幅度缩短,且改型之后该设备零部件强度显著提升,使用寿命周期延长,确保生产安全化和品质安全化。
成本和时间对比图
国内3D打印产业增长迅速,技术较为成熟。3D打印技术的普及,使得快速成形技术不仅在设计早期验证产品装配可行性,还能及时发现产品设计差错,缩短开发周期,降低研发成本,让企业打造出更出色的产品。
来源:非凡士 |
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