需要进行变革才能使世界走上正轨,以在2050年实现净零排放并实现《巴黎协定》中规定的温控1.5℃目标。迄今为止,应对气候危机的努力侧重于向可再生能源的过渡,并辅以能源效率。
丹麦以其在减少二氧化碳排放和总体上提高可持续性方面的努力而被连续评为最可持续国家。他们建议,为了实现排放目标,必须减少与铝、水泥、钢铁和塑料的生产和使用相关的主要排放源。
在这一背景下,丹麦增材制造生态系统的焦点Danish AM Hub发布了一份题为《未来的可持续制造:增材制造的作用》报告。
他们提出了四个关键步骤,这也是该报告的核心观点,具体步骤如下。
1. 走向数字化。
只在必要时才生产产品。将“库存”转换为数字格式,而不是盲目的生产,按需打印。增材制造在从集中式供应链向分散式供应链的持续转变中发挥着重要作用,使本地和按需3D打印成为可能。
制造公司可以抓住机会实现仓库数字化,减少仓库空间,并利用分布式制造方法按需制造。这不仅会减少存储空间、能源和材料消耗,还会减少公司对全球供应链的依赖。
2. 注意材料
尽可能使用回收材料。开发一个回收系统,以确保产品被重复使用或回收。这将最大限度地减少资源的使用并减少碳足迹。借助增材制造技术,可以减少材料的使用,并在生产中使用回收废料和回收长丝。
3. 重新思考设计
要放弃线性的“取-造-废”系统。许多产品可以通过维护、共享、重复使用、修理、翻新、再制造以及作为最后手段回收利用来流通。3D打印技术具有潜力,特别是在资源效率和材料使用减少方面,例如,通过拓扑优化和设计进行维修和恢复。
4. 拥有自己价值链
采用整合整个价值链和产品生命周期的整体视角,记录碳足迹。例如,仅仅说使用了回收材料是不够的,因为零件和材料在排放二氧化碳的船只中四次漂洋过海。必须考虑从原材料到制造到销售到使用再到处置的整个事件和活动链。
在报告中,Danish AM Hub对这四个步骤进行了更详细地阐述,并列举了相关的案例。事实上,其中一些概念已开始用于一些3D打印公司,包括供应商和运营商。但是,需要更多的参与者才能产生重大影响。
总的来说,这篇报告是对可持续性的一个很好的介绍,展示了可持续发展的优势,是一个结合增材制造探索可持续性的大致框架。
完整报告请点击
未来的可持续制造:增材制造的作用.rar
2023-2-24 14:58 上传
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