Q1：平台相当于喷头平面高低不平怎么办？如何调整？

Q2：自动送料机送不进去料咋办？求解答

Q3：打印过程出现电机失步，喷头位置偏移, 挤出头坐标出现异常,什么原因？

Q4：LCD显示屏出现max temperature,打印停止? 如何解决？

Q5：挤出头的料无法粘牢平台, 模型的第一层无法和打印平台粘牢,怎么办？

Q6：驱动无法安装, Arduino驱动无法安装 找不到指定文件

Q7：机器连接不上电脑, cura 显示communication失败,但是Ardunio是可以连接正常的。

Q8：挤出头冒烟，PEEK的部分，温度过高导致。

Q9：怎么防止那个胶溢出来？

Q10：出料太多怎么办？挤出头出的料太多，而且还有很多毛刺和拉丝，是不是和这个参数有关？这个参数该调成多少呢？还有英文版的可以测量的，中文版的就没有。

Q11：出料不足怎么办？不送料是怎么回事啊？供料不够，出料不足，打印的模型很粗糙,咋回事？

Q12：为什么我打一个圆环的时候填充的时候总碰不到里面的小圆。。

Q13：为什么打印的圆是椭圆？

Q14：为什么打印平台下去后上不来（z轴只下降，不上升。），打印模型会刮到上一层?

Q15：喷头堵塞，如何处理

Q16：哪里下载模型?

Q17：电机不转,像得了帕金森抖个不停?

Q18：如何让模型更光滑？

Q19：为什么我的送料机挖坑，但是就是不吐丝？

Q20：为什么我的温度读数不变化？如何从Cura里获取温度读数？

Q21：为什么我电机反转？

Q1：平台相当于喷头平面高低不平怎么办？如何调整？

A：下面是调整平台的方法：

1. 转动Z轴螺纹丝杆，直到打印头几乎触及平台。

2. 移动打印头到左前角。

3. 调节平台上的调节螺丝，直到它接触平台。

4. 把平台右前往下拧，直到你能在不挂伤平台的情况下移动打印头到平台右侧。

5. 然后调整平台上升，直到它接触到打印头。

6. 重复此过程来调整四个角落的调整螺丝。

你的平台的平面现在应该精确地平行于XY平面。现在是时候调整和测试Z-开关了。

1. 顶部Z轴限位开关是归位开关，意思是平台已经提升到“0”的位置了。0意味着，平台和打印头之间没有距离。Z轴限位开关应该已经正确安装了。

2. 稍微松开开关后面的螺丝，这样你能上下移动它。

3. 转动螺纹丝杆来提升平台，直到打印头几乎接触平台。

4. 再降低开关，并从一侧稍微拧紧它，同时在另一个槽中仍然能够滑动。滑动“自由端”意味着你一点点旋转开关。

5. 转动它，直到它的开关点击在闭合位置。

6. 然后拧紧另一侧。如果不闭合，没关系，只要降低开关另一个螺丝，直到其就位。

7. 它点击开关到闭合位置时，检查Z轴位置，在什么位置再打开开关并不重要，只要它不再闭合。

8. 拧紧两个螺丝。它们可以稍微陷入木框架中，使开关牢固不移动为宜。

Q2：自动送料机送不进去料咋办？求解答

A：可能的原因：

1. 料丝的头部顶到白色头套内侧边缘了，你用力送下，送过去就好了

2. 温度设定是否正确，PLA应该设定在200度左右，ABS在230度。

3. 料丝打滑了。在送料机用力送料过程中，如果出现挤出头料丝没有及时融化或者卡在某部位不能深入到加热块的情况， 则可能送料机将料丝摩擦出一个坑来，进而料丝打滑。

4. 送料机卡紧装置，后面还有个螺丝，没有上紧；

1. 看送料机本身是否有问题，卡紧装置是否正确工作，送料轴杆的滚花是否和料丝正对着。

2. 送料轴杆旁边左右各有2个轴承，有一边轴承用一个卡子卡劳的，另一边是用螺母+垫片卡劳的，看是不是松动了。

3. 料丝团成团，阻力太大。

Q3: 打印过程出现电机失步，喷头位置偏移, 挤出头坐标出现异常,什么原因？

A: 可能的原因有：

（1）同步轮没上紧

（2）光轴污物太多导致阻力太大电机失步。

（3）挤出头上的白色透明管弹性过大。确定相应的原因后，针对性的修整即可。

Q4: LCD显示屏出现max temperature,打印停止? 如何解决？

A: 打印过程或者开始打印时，LCD控制器屏幕显示Max temperature

可能的原因：

1.线缆接触不牢，导致检测到的温度数据不准。

2.热电偶短路。

3.热电偶反接。 解决办法是将热电偶2针线，3针线缆，接插牢固。若不能排除问题，则考虑更换热电偶。

Q5: 挤出头的料无法粘牢平台, 模型的第一层无法和打印平台粘牢,怎么办？

A: 仔细检查:

1. 亚克力平台在使用前是否贴上胶带。

2. 挤出头和平台间距要为1张纸的厚度。

3. 是否出料不足导致的？正常情况打印时，喷头的料可以自然流淌。

4. 温度设置是否合适

Q6: 驱动无法安装, Arduino驱动无法安装找不到指定文件

A: 两种情况：

1. 是系统ghost出来的，驱动文件有裁剪。

2. Win8系统对未命名数字签证默认有限制。

Q7: 机器连接不上电脑, cura 显示communication失败,但是Ardunio是可以连接正常的。

A:

1. 有可能是温度传感器的问题。拔掉电路板上3针插头，关机，拔USB。然后再重新开机,换插USB口.解决问题。
2. 也可能是上位机软件问题，升级cura，解决问题。
3. 如果是Failed to open serial port，1个是failed to detect baudrate。网上有集中办法，1个是在设备管理器里，把COM口停用再启用。2个就是在里面把端口波特率设置成25000。还有就是Cura里端口 设置必须是AUTO的。如果都不行，再换个USB口子重复一样的操作试下。
4. 也可能是主板烧掉了。换主板。
5. 连不上电脑的原因还有很多，如果英文可以的话，可以参考以下链接：

·        http://umforum.ultimaker.com/ind ... 86-completed-build/

·        http://blog.ultimaker.com/2013/05/03/cura-bug-fixes/

·        https://groups.google.com/forum/#!topic/ultimaker/TUMTTpii2PA

·        https://github.com/daid/Cura/issues/20

·        https://github.com/ErikZalm/Marlin/issues/451

·        https://github.com/daid/Cura/issues/96

·        http://umforum.ultimaker.com/ind ... rinter-win7-64bits/

·        https://groups.google.com/forum/#!topicsearchin/ultimaker/after$3A2012$2F10$2F01$20before$3A2012$2F10$2F31

·        https://groups.google.com/forum/#!topic/ultimaker/3bo23jb608o

Q8: 挤出头冒烟，PEEK的部分，温度过高导致。

A: 小心点，接头的地方设计不合理，融化的塑料\PLA很容易流出来，进入到发热管。因为热电偶被塑料污染后，传感器温度检测会不正常……然后那个热管明明到240度了，传感器温度可能只有180度……CPU就继续加热，加热……后面就GGLe

2。 电热偶测温有问题，一发生移动就不行了。可能是其中的线在某一时刻出现短路，好像是两针插头部分的线裸露过多，移动到某些位置的时候就短路了，然后LCD上面就是Maxtemp

3。热电偶，或者三针线缆，接触不牢，导致检测不到温度。另一方面温度又在不断加热。最终烧掉挤出头。

注：温度过高导致挤出头烧坏的防范提醒已经在文档里面提到过了。

Q9: 怎么防止那个胶溢出来？

A:

1. 拧紧，热的时候拧；如果可以，加上一些生胶带，这样可以起到有效的防止左右。

2. 因为加工时有毛刺，导致喷嘴和铜锣纹管两者密闭不好。可以拿锉刀把喷嘴和铜锣纹管，两者接触部位，挫平，这样两者贴合在一起时才能密闭。

Q10: 出料太多怎么办？挤出头出的料太多，而且还有很多毛刺和拉丝，是不是和这个参数有关？这个参数该调成多少呢？还有英文版的可以测量的，中文版的就没有。

A: Step Per E, 865默认值, 不要改。12.08有测量，从12.08后的版本都已经取消了此功能

注：从Cura 13.04后的版本，配置界面里默认为0，这个不需要改动，可以尝试把挤出量修改90%（默认是100%）

Q11: 出料不足怎么办？不送料是怎么回事啊？供料不够，出料不足，打印的模型很粗糙,咋回事？

A:

送料机不给力。

可能原因：

a. 后面还有个螺丝，没有上紧；

b. 料丝的头部顶到白色头套内侧边缘了，你用力送下，送过去就好了

c. 温度设定是否正确，应该设定在220度左右。

d. 看送料机本身是否有问题，卡紧装置是否正确工作，送料轴杆的滚花是否和料丝正对着。关键的毛病，送料机内部空间太宽，配的白色的压在料丝上的塑料小轮太窄.一开始能压住，走走就卡到小轮和壁之间了,没有了小轮的压力，送料轴也带不动料丝了. 解决办法：1。把小轮和料丝都限制到一侧去，把送料机内部的空间变窄。 2.两边各放放上几个垫片就可以了

e. 料丝打滑了。在送料机用力送料过程中，如果出现挤出头料丝没有及时融化或者卡在某部位不能深入到加热块的情况， 则可能送料机将料丝摩擦出一个坑来，进而料丝打滑。

调试办法：

I你先不要把料丝送到底， 只插进去一部分，然后卡紧送料机，转动转动大齿轮，看能否送进去 。如果能送，则有可能是原因b或c。

II. 如果不能送进，则说明是送料机问题。具体可以看是否是a或d。

2．挤出头阻力大。

因为挤出头的四氟头套和铜锣纹管，喷嘴，Peek,因为加工精度问题，导致孔径有偏差，或者其他问题，从而增大了料丝进入挤出头部后的阻力。

解决办法:更换零部件。

Q12: 为什么我打一个圆环的时候填充的时候总碰不到里面的小圆。。

A: 检查送料是否足够，是否流畅，平台间隙是否合适

Q13: 为什么打印的圆是椭圆？

A: 请仔细调整XY轴的正交度。

Q14: 为什么打印平台下去后上不来（z轴只下降，不上升。），打印模型会刮到上一层?

A: 如果平台调到不刮，那打印的时候它先向上找限位，然后自动下调。如果手动调高限位的位置，那打印一开始就会刮到。

原因是连轴器嵌入式螺丝没上紧。

Q15: 喷头堵塞，如何处理

A:

1. 找根针捅捅，加热的时候捅.

2. 拆喷头，清理喷头里面残留的耗材。

3. PLA堵头，可以先将温度升高至240度，再打印。或许可以融化里面的残留物。

Q16: 哪里下载模型?

http://www.thingiverse.com或者直接在//www.ynynsp.com/forum.php?mod=forumdisplay&fid=59 下载

Q17: 电机不转,像得了帕金森抖个不停?

A: 电机的4针线没插牢固。即便是白色塑料接头已经牢固，检查里面的针头是否牢固。

Q18: 如何让模型更光滑？

A: 1. 参数设置，根据模型调整到一个最佳值。

2. 可能和模型有关，如果有截断面又没设置支撑，则可能会打印效果比较差。

3. 有支撑的情况，可能也会比较差。

4. 剪刀，锉刀， 可以用来修模型。
5.可以尝试使用3d打印抛光液来浸泡模型。

Q19：为什么我的送料机挖坑，但是就是不吐丝？

A：挖坑说明送料机没问题（这个只是表面现象，需要了解深层次原因，料挖坑说明送料力量足够大了，而且料卡的很紧才会挖坑）。

需要做的是：

1、检查下挤出头，试下手动推料是否出料正常。

2、检查下配置的温度，是否合适。

3、检查下软件参数，是否改动了什么导致这个问题。

4、检查下回抽设置，是否回抽的太厉害了导致料出来后进不去了

Q20：为什么我的温度读数不变化？如何从Cura里获取温度读数？

A：检查所有连线情况。（特别是DIY用户）热电偶2针、3针连线，非常关键！而且需要定期检查。

Cura里获取温度读数有2个地方：

1、首次运行向导(First Run Wizard)，连接后第二步温度测试

2、先导入模型，切片，后点打印，弹出打印窗口，右侧有温度曲线（注意：此类情况，在打印窗口点连接后千万别点打印，否则容易由于无法正常读取温度导致烧坏部件）

Q21：为什么我电机反转？

A：检查下电机的4针端子，其中12为一组，34为一组，做1 <–> 3，2 <–> 4的对调。再次尝试。

Q1：平台相当于喷头平面高低不平怎么办？如何调整？

Q2：自动送料机送不进去料咋办？求解答

Q3：打印过程出现电机失步，喷头位置偏移, 挤出头坐标出现异常,什么原因？

Q4：LCD显示屏出现max temperature,打印停止? 如何解决？

Q5：挤出头的料无法粘牢平台, 模型的第一层无法和打印平台粘牢,怎么办？

Q6：驱动无法安装, Arduino驱动无法安装 找不到指定文件

Q7：机器连接不上电脑, cura 显示communication失败,但是Ardunio是可以连接正常的。

Q8：挤出头冒烟，PEEK的部分，温度过高导致。

Q9：怎么防止那个胶溢出来？

Q10：出料太多怎么办？挤出头出的料太多，而且还有很多毛刺和拉丝，是不是和这个参数有关？这个参数该调成多少呢？还有英文版的可以测量的，中文版的就没有。

Q11：出料不足怎么办？不送料是怎么回事啊？供料不够，出料不足，打印的模型很粗糙,咋回事？

Q12：为什么我打一个圆环的时候填充的时候总碰不到里面的小圆。。

Q13：为什么打印的圆是椭圆？

Q14：为什么打印平台下去后上不来（z轴只下降，不上升。），打印模型会刮到上一层?

Q15：喷头堵塞，如何处理

Q16：哪里下载模型?

Q17：电机不转,像得了帕金森抖个不停?

Q18：如何让模型更光滑？

Q19：为什么我的送料机挖坑，但是就是不吐丝？

Q20：为什么我的温度读数不变化？如何从Cura里获取温度读数？

Q21：为什么我电机反转？

Q1：平台相当于喷头平面高低不平怎么办？如何调整？

A：下面是调整平台的方法：

1. 转动Z轴螺纹丝杆，直到打印头几乎触及平台。

2. 移动打印头到左前角。

3. 调节平台上的调节螺丝，直到它接触平台。

4. 把平台右前往下拧，直到你能在不挂伤平台的情况下移动打印头到平台右侧。

5. 然后调整平台上升，直到它接触到打印头。

6. 重复此过程来调整四个角落的调整螺丝。

你的平台的平面现在应该精确地平行于XY平面。现在是时候调整和测试Z-开关了。

1. 顶部Z轴限位开关是归位开关，意思是平台已经提升到“0”的位置了。0意味着，平台和打印头之间没有距离。Z轴限位开关应该已经正确安装了。

2. 稍微松开开关后面的螺丝，这样你能上下移动它。

3. 转动螺纹丝杆来提升平台，直到打印头几乎接触平台。

4. 再降低开关，并从一侧稍微拧紧它，同时在另一个槽中仍然能够滑动。滑动“自由端”意味着你一点点旋转开关。

5. 转动它，直到它的开关点击在闭合位置。

6. 然后拧紧另一侧。如果不闭合，没关系，只要降低开关另一个螺丝，直到其就位。

7. 它点击开关到闭合位置时，检查Z轴位置，在什么位置再打开开关并不重要，只要它不再闭合。

8. 拧紧两个螺丝。它们可以稍微陷入木框架中，使开关牢固不移动为宜。

Q2：自动送料机送不进去料咋办？求解答

A：可能的原因：

1. 料丝的头部顶到白色头套内侧边缘了，你用力送下，送过去就好了

2. 温度设定是否正确，PLA应该设定在200度左右，ABS在230度。

3. 料丝打滑了。在送料机用力送料过程中，如果出现挤出头料丝没有及时融化或者卡在某部位不能深入到加热块的情况， 则可能送料机将料丝摩擦出一个坑来，进而料丝打滑。

4. 送料机卡紧装置，后面还有个螺丝，没有上紧；

1. 看送料机本身是否有问题，卡紧装置是否正确工作，送料轴杆的滚花是否和料丝正对着。

2. 送料轴杆旁边左右各有2个轴承，有一边轴承用一个卡子卡劳的，另一边是用螺母+垫片卡劳的，看是不是松动了。

3. 料丝团成团，阻力太大。

Q3: 打印过程出现电机失步，喷头位置偏移, 挤出头坐标出现异常,什么原因？

A: 可能的原因有：

（1）同步轮没上紧

（2）光轴污物太多导致阻力太大电机失步。

（3）挤出头上的白色透明管弹性过大。确定相应的原因后，针对性的修整即可。

Q4: LCD显示屏出现max temperature,打印停止? 如何解决？

A: 打印过程或者开始打印时，LCD控制器屏幕显示Max temperature

可能的原因：

1.线缆接触不牢，导致检测到的温度数据不准。

2.热电偶短路。

3.热电偶反接。 解决办法是将热电偶2针线，3针线缆，接插牢固。若不能排除问题，则考虑更换热电偶。

Q5: 挤出头的料无法粘牢平台, 模型的第一层无法和打印平台粘牢,怎么办？

A: 仔细检查:

1. 亚克力平台在使用前是否贴上胶带。

2. 挤出头和平台间距要为1张纸的厚度。

3. 是否出料不足导致的？正常情况打印时，喷头的料可以自然流淌。

4. 温度设置是否合适

Q6: 驱动无法安装, Arduino驱动无法安装找不到指定文件

A: 两种情况：

1. 是系统ghost出来的，驱动文件有裁剪。

2. Win8系统对未命名数字签证默认有限制。

Q7: 机器连接不上电脑, cura 显示communication失败,但是Ardunio是可以连接正常的。

A:

1. 有可能是温度传感器的问题。拔掉电路板上3针插头，关机，拔USB。然后再重新开机,换插USB口.解决问题。
2. 也可能是上位机软件问题，升级cura，解决问题。
3. 如果是Failed to open serial port，1个是failed to detect baudrate。网上有集中办法，1个是在设备管理器里，把COM口停用再启用。2个就是在里面把端口波特率设置成25000。还有就是Cura里端口 设置必须是AUTO的。如果都不行，再换个USB口子重复一样的操作试下。
4. 也可能是主板烧掉了。换主板。
5. 连不上电脑的原因还有很多，如果英文可以的话，可以参考以下链接：

·        http://umforum.ultimaker.com/ind ... 86-completed-build/

·        http://blog.ultimaker.com/2013/05/03/cura-bug-fixes/

·        https://groups.google.com/forum/#!topic/ultimaker/TUMTTpii2PA

·        https://github.com/daid/Cura/issues/20

·        https://github.com/ErikZalm/Marlin/issues/451

·        https://github.com/daid/Cura/issues/96

·        http://umforum.ultimaker.com/ind ... rinter-win7-64bits/

·        https://groups.google.com/forum/#!topicsearchin/ultimaker/after$3A2012$2F10$2F01$20before$3A2012$2F10$2F31

·        https://groups.google.com/forum/#!topic/ultimaker/3bo23jb608o

Q8: 挤出头冒烟，PEEK的部分，温度过高导致。

A: 小心点，接头的地方设计不合理，融化的塑料\PLA很容易流出来，进入到发热管。因为热电偶被塑料污染后，传感器温度检测会不正常……然后那个热管明明到240度了，传感器温度可能只有180度……CPU就继续加热，加热……后面就GGLe

2。 电热偶测温有问题，一发生移动就不行了。可能是其中的线在某一时刻出现短路，好像是两针插头部分的线裸露过多，移动到某些位置的时候就短路了，然后LCD上面就是Maxtemp

3。热电偶，或者三针线缆，接触不牢，导致检测不到温度。另一方面温度又在不断加热。最终烧掉挤出头。

注：温度过高导致挤出头烧坏的防范提醒已经在文档里面提到过了。

Q9: 怎么防止那个胶溢出来？

A:

1. 拧紧，热的时候拧；如果可以，加上一些生胶带，这样可以起到有效的防止左右。

2. 因为加工时有毛刺，导致喷嘴和铜锣纹管两者密闭不好。可以拿锉刀把喷嘴和铜锣纹管，两者接触部位，挫平，这样两者贴合在一起时才能密闭。

Q10: 出料太多怎么办？挤出头出的料太多，而且还有很多毛刺和拉丝，是不是和这个参数有关？这个参数该调成多少呢？还有英文版的可以测量的，中文版的就没有。

A: Step Per E, 865默认值, 不要改。12.08有测量，从12.08后的版本都已经取消了此功能

注：从Cura 13.04后的版本，配置界面里默认为0，这个不需要改动，可以尝试把挤出量修改90%（默认是100%）

Q11: 出料不足怎么办？不送料是怎么回事啊？供料不够，出料不足，打印的模型很粗糙,咋回事？

A:

送料机不给力。

可能原因：

a. 后面还有个螺丝，没有上紧；

b. 料丝的头部顶到白色头套内侧边缘了，你用力送下，送过去就好了

c. 温度设定是否正确，应该设定在220度左右。

d. 看送料机本身是否有问题，卡紧装置是否正确工作，送料轴杆的滚花是否和料丝正对着。关键的毛病，送料机内部空间太宽，配的白色的压在料丝上的塑料小轮太窄.一开始能压住，走走就卡到小轮和壁之间了,没有了小轮的压力，送料轴也带不动料丝了. 解决办法：1。把小轮和料丝都限制到一侧去，把送料机内部的空间变窄。 2.两边各放放上几个垫片就可以了

e. 料丝打滑了。在送料机用力送料过程中，如果出现挤出头料丝没有及时融化或者卡在某部位不能深入到加热块的情况， 则可能送料机将料丝摩擦出一个坑来，进而料丝打滑。

调试办法：

I你先不要把料丝送到底， 只插进去一部分，然后卡紧送料机，转动转动大齿轮，看能否送进去 。如果能送，则有可能是原因b或c。

II. 如果不能送进，则说明是送料机问题。具体可以看是否是a或d。

2．挤出头阻力大。

因为挤出头的四氟头套和铜锣纹管，喷嘴，Peek,因为加工精度问题，导致孔径有偏差，或者其他问题，从而增大了料丝进入挤出头部后的阻力。

解决办法:更换零部件。

Q12: 为什么我打一个圆环的时候填充的时候总碰不到里面的小圆。。

A: 检查送料是否足够，是否流畅，平台间隙是否合适

Q13: 为什么打印的圆是椭圆？

A: 请仔细调整XY轴的正交度。

Q14: 为什么打印平台下去后上不来（z轴只下降，不上升。），打印模型会刮到上一层?

A: 如果平台调到不刮，那打印的时候它先向上找限位，然后自动下调。如果手动调高限位的位置，那打印一开始就会刮到。

原因是连轴器嵌入式螺丝没上紧。

Q15: 喷头堵塞，如何处理

A:

1. 找根针捅捅，加热的时候捅.

2. 拆喷头，清理喷头里面残留的耗材。

3. PLA堵头，可以先将温度升高至240度，再打印。或许可以融化里面的残留物。

Q16: 哪里下载模型?

http://www.thingiverse.com或者直接在//www.ynynsp.com/forum.php?mod=forumdisplay&fid=59 下载

Q17: 电机不转,像得了帕金森抖个不停?

A: 电机的4针线没插牢固。即便是白色塑料接头已经牢固，检查里面的针头是否牢固。

Q18: 如何让模型更光滑？

A: 1. 参数设置，根据模型调整到一个最佳值。

2. 可能和模型有关，如果有截断面又没设置支撑，则可能会打印效果比较差。

3. 有支撑的情况，可能也会比较差。

4. 剪刀，锉刀， 可以用来修模型。
5.可以尝试使用3d打印抛光液来浸泡模型。

Q19：为什么我的送料机挖坑，但是就是不吐丝？

A：挖坑说明送料机没问题（这个只是表面现象，需要了解深层次原因，料挖坑说明送料力量足够大了，而且料卡的很紧才会挖坑）。

需要做的是：

1、检查下挤出头，试下手动推料是否出料正常。

2、检查下配置的温度，是否合适。

3、检查下软件参数，是否改动了什么导致这个问题。

4、检查下回抽设置，是否回抽的太厉害了导致料出来后进不去了

Q20：为什么我的温度读数不变化？如何从Cura里获取温度读数？

A：检查所有连线情况。（特别是DIY用户）热电偶2针、3针连线，非常关键！而且需要定期检查。

Cura里获取温度读数有2个地方：

1、首次运行向导(First Run Wizard)，连接后第二步温度测试

2、先导入模型，切片，后点打印，弹出打印窗口，右侧有温度曲线（注意：此类情况，在打印窗口点连接后千万别点打印，否则容易由于无法正常读取温度导致烧坏部件）

Q21：为什么我电机反转？

A：检查下电机的4针端子，其中12为一组，34为一组，做1 <–> 3，2 <–> 4的对调。再次尝试。