小伙伴们，大家好呀！相信很多小伙伴在玩光固化打印过程中，都遇到过由于打印参数调整失误导致打印模型出现瑕疵的情况。今天呢，小编就大家最常咨询的几个问题给出解答和建议，一起来看吧！

问题一

为什么打印好的模型会出现开裂现象？

原因分析：正常曝光不足；模型镂空未打孔，打孔位置尺寸不合理。
解决方法：增加正常曝光时间；镂空模型打孔，在不影响模型情况下孔尽可能大，避免支撑堵住开孔，开孔位置一般在模型底部和顶部，同时还要注意及时清洗并吹干二次固化。

问题二

打印模型像素纹明显，应该怎么调整呢？

原因分析：模型摆放角度或抗锯齿设置出现问题。
解决方法：调整模型摆放角度，调整抗锯齿设置。另外，8K设备一般建议不开抗锯齿。

问题三

打印模型表面起皮、搓能出泥是为什么？

原因分析：参数中回程后等待时间不足，平台压下后树脂没有回流到位。
解决方法：增加回程后等待时间，等待时间设置：夏季1-2秒，冬季3-4秒。

问题四

打印模型牢牢粘在底座上，十分难铲，并且很脆，应该怎样解决？

原因分析：底座曝光时间太久，固化过曝，容易脆。
解决方法：适当降低底座曝光时间，保证模型能黏上平台即可。

问题五

打印模型大平面有孔是什么因素造成的？

原因分析：树脂打印过程中气泡产生，树脂黏度影响。
解决方法：调整角度，减少每层的横截面积；400-600cps的树脂会明显减少。

好了，以上就是今天的分享内容啦！小伙伴们如有其他问题咨询，可以在评论区留言哦！我们下期再见！

小伙伴们，大家好呀！相信很多小伙伴在玩光固化打印过程中，都遇到过由于打印参数调整失误导致打印模型出现瑕疵的情况。今天呢，小编就大家最常咨询的几个问题给出解答和建议，一起来看吧！

问题一

为什么打印好的模型会出现开裂现象？

原因分析：正常曝光不足；模型镂空未打孔，打孔位置尺寸不合理。
解决方法：增加正常曝光时间；镂空模型打孔，在不影响模型情况下孔尽可能大，避免支撑堵住开孔，开孔位置一般在模型底部和顶部，同时还要注意及时清洗并吹干二次固化。

问题二

打印模型像素纹明显，应该怎么调整呢？

原因分析：模型摆放角度或抗锯齿设置出现问题。
解决方法：调整模型摆放角度，调整抗锯齿设置。另外，8K设备一般建议不开抗锯齿。

问题三

打印模型表面起皮、搓能出泥是为什么？

原因分析：参数中回程后等待时间不足，平台压下后树脂没有回流到位。
解决方法：增加回程后等待时间，等待时间设置：夏季1-2秒，冬季3-4秒。

问题四

打印模型牢牢粘在底座上，十分难铲，并且很脆，应该怎样解决？

原因分析：底座曝光时间太久，固化过曝，容易脆。
解决方法：适当降低底座曝光时间，保证模型能黏上平台即可。

问题五

打印模型大平面有孔是什么因素造成的？

原因分析：树脂打印过程中气泡产生，树脂黏度影响。
解决方法：调整角度，减少每层的横截面积；400-600cps的树脂会明显减少。

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