近期全球钛材料价格持续下跌，甚至跌至近十余年最低点。

据Choice数据统计，截至12月13日，国产海绵钛平均价格已跌至43.5元/千克，创2011年以来新低。市场分析指出，海绵钛价格下跌的主要原因是市场需求不足，国内外航空、航天、化工等领域对钛材的需求均有所下降。同时，海绵钛企业的盲目扩张进一步加剧了市场供需失衡，导致供过于求。据Mysteel数据预测，2024年底海绵钛总产能将超过33万吨，同比增长30.95%；而未来规划产能更可能达到60.7万吨。

需求放缓、价格下跌，市场进入淡季，这是当前钛材市场的现状。

如果现有的下游应用市场无法带动产能，拓展新的应用领域成为了破局的关键。除了航空航天、医疗植入物等传统领域，钛合金在消费品市场逐渐崭露头角，尤其在3C产品（如手机、手表等）中，正成为备受青睐的材料。

自苹果15 Pro系列率先采用钛合金后，小米、华为、荣耀等品牌的高端智能手机也纷纷跟进。随着钛合金在手机中框、折叠屏铰链、手表表壳等领域的渗透率不断提升，预计到2027年，全球手机钛合金中框市场规模将达到432亿元，年需求量增至0.7万吨，从而带动行业需求增长约3%。

然而，高成本仍是制约钛材普及的主要障碍。其中一个关键因素在于钛合金加工难度较大，传统CNC工艺导致材料损耗严重，增加了生产成本。随着3D打印技术和设备的日益成熟，制造复杂的钛合金零件变得更加可行，既减少了材料浪费，又提高了生产效率，有望进一步推动钛材的应用扩展。

钛合金3D打印的百亿级3C市场，能否成为钛材新的增长点？

以手机为例，折叠屏手机的铰链、手机及智能手表的中框均以开始采用这一技术。

2023年7月12日，荣耀发布全新一代折叠旗舰荣耀Magic V2，其中折叠屏核心的铰链组件轴盖首次采用钛合金3D打印工艺。而今年荣耀发布的折叠屏旗舰Magic Vs3，此次依然延续了钛合金3D打印技术制造铰链轴盖。据统计，Magic V2销量已超150万台，标志着钛合金3D打印技术在手机行业实现了批量化应用。

根据中信证券的推测，若3D打印在钛合金折叠屏铰链轴盖这一细分领域保持90%的渗透率，随着钛合金材料渗透率的不断提升，市场空间有望从2023年预计的4亿元增长至2027年的18亿元，2023-2027年复合年均增长率（CAGR）将达到45.6%。

同样是在2023年7月，知名分析师郭明錤曾预计，2023年秋季发布的第二代Apple Watch Ultra将采用3D打印技术制造部分钛金属机械部件。而在今年6月17日，郭明錤进一步透露，尽管去年未能实现量产，但经过一年多的密集测试，3D打印的生产效率已有明显提升。Apple Watch预计将从2024年下半年开始，采用3D打印技术生产的机构件。

此外，有消息称，苹果手机中框同样也在尝试使用3D打印技术进行制造。中信证券推测，若苹果初期在Ultra表壳和Pro中框中分别有30%和10%采用3D打印工艺，对应市场空间将达到31亿元；从长期来看，若Ultra表壳和Pro中框的采用率分别提升至90%和30%，市场空间将进一步扩大至约93亿元。综上，钛合金3D打印在消费电子领域的市场空间有望突破百亿元。

材料降价推动了钛合金3D打印应用的加速发展

从另一个角度来看，材料成本的下降正是推动钛合金3D打印在3C领域快速发展的关键因素。据专注于3D打印粉末材料的龙头企业中体新材表示，十年前钛合金粉末的价格高达1000-2000元/kg，2023年初已降至500-700元/kg，而今年最低价格甚至可能达到400元/kg以下。

除了材料之外，真正决定钛合金3D打印能否实现突破的关键还在于打印工艺和后处理技术的提升。根据华福证券的研究报告，3D打印生产每个折叠屏铰链轴盖、智能手机中框和手表表壳的成品成本分别为166元、556元和187元。以当时800元/kg的钛合金材料价格计算，材料成本为19.68元、60.78元和23元，而后处理环节的成本分别高达100元、350元和110元，占据了成本的大部分。

2025年，期待钛合金3D打印在3C领域取得更大突破，成为金属3D打印在民用市场的又一典型应用。

近期全球钛材料价格持续下跌，甚至跌至近十余年最低点。

据Choice数据统计，截至12月13日，国产海绵钛平均价格已跌至43.5元/千克，创2011年以来新低。市场分析指出，海绵钛价格下跌的主要原因是市场需求不足，国内外航空、航天、化工等领域对钛材的需求均有所下降。同时，海绵钛企业的盲目扩张进一步加剧了市场供需失衡，导致供过于求。据Mysteel数据预测，2024年底海绵钛总产能将超过33万吨，同比增长30.95%；而未来规划产能更可能达到60.7万吨。

需求放缓、价格下跌，市场进入淡季，这是当前钛材市场的现状。

如果现有的下游应用市场无法带动产能，拓展新的应用领域成为了破局的关键。除了航空航天、医疗植入物等传统领域，钛合金在消费品市场逐渐崭露头角，尤其在3C产品（如手机、手表等）中，正成为备受青睐的材料。

自苹果15 Pro系列率先采用钛合金后，小米、华为、荣耀等品牌的高端智能手机也纷纷跟进。随着钛合金在手机中框、折叠屏铰链、手表表壳等领域的渗透率不断提升，预计到2027年，全球手机钛合金中框市场规模将达到432亿元，年需求量增至0.7万吨，从而带动行业需求增长约3%。

然而，高成本仍是制约钛材普及的主要障碍。其中一个关键因素在于钛合金加工难度较大，传统CNC工艺导致材料损耗严重，增加了生产成本。随着3D打印技术和设备的日益成熟，制造复杂的钛合金零件变得更加可行，既减少了材料浪费，又提高了生产效率，有望进一步推动钛材的应用扩展。

钛合金3D打印的百亿级3C市场，能否成为钛材新的增长点？

以手机为例，折叠屏手机的铰链、手机及智能手表的中框均以开始采用这一技术。

2023年7月12日，荣耀发布全新一代折叠旗舰荣耀Magic V2，其中折叠屏核心的铰链组件轴盖首次采用钛合金3D打印工艺。而今年荣耀发布的折叠屏旗舰Magic Vs3，此次依然延续了钛合金3D打印技术制造铰链轴盖。据统计，Magic V2销量已超150万台，标志着钛合金3D打印技术在手机行业实现了批量化应用。

根据中信证券的推测，若3D打印在钛合金折叠屏铰链轴盖这一细分领域保持90%的渗透率，随着钛合金材料渗透率的不断提升，市场空间有望从2023年预计的4亿元增长至2027年的18亿元，2023-2027年复合年均增长率（CAGR）将达到45.6%。

同样是在2023年7月，知名分析师郭明錤曾预计，2023年秋季发布的第二代Apple Watch Ultra将采用3D打印技术制造部分钛金属机械部件。而在今年6月17日，郭明錤进一步透露，尽管去年未能实现量产，但经过一年多的密集测试，3D打印的生产效率已有明显提升。Apple Watch预计将从2024年下半年开始，采用3D打印技术生产的机构件。

此外，有消息称，苹果手机中框同样也在尝试使用3D打印技术进行制造。中信证券推测，若苹果初期在Ultra表壳和Pro中框中分别有30%和10%采用3D打印工艺，对应市场空间将达到31亿元；从长期来看，若Ultra表壳和Pro中框的采用率分别提升至90%和30%，市场空间将进一步扩大至约93亿元。综上，钛合金3D打印在消费电子领域的市场空间有望突破百亿元。

材料降价推动了钛合金3D打印应用的加速发展

从另一个角度来看，材料成本的下降正是推动钛合金3D打印在3C领域快速发展的关键因素。据专注于3D打印粉末材料的龙头企业中体新材表示，十年前钛合金粉末的价格高达1000-2000元/kg，2023年初已降至500-700元/kg，而今年最低价格甚至可能达到400元/kg以下。

除了材料之外，真正决定钛合金3D打印能否实现突破的关键还在于打印工艺和后处理技术的提升。根据华福证券的研究报告，3D打印生产每个折叠屏铰链轴盖、智能手机中框和手表表壳的成品成本分别为166元、556元和187元。以当时800元/kg的钛合金材料价格计算，材料成本为19.68元、60.78元和23元，而后处理环节的成本分别高达100元、350元和110元，占据了成本的大部分。

2025年，期待钛合金3D打印在3C领域取得更大突破，成为金属3D打印在民用市场的又一典型应用。