症状描述：PLA相对ABS来说，翘边的几率很低，但是设置不当还是会导致翘边情况发生，以下依据我的经验总结下翘边的原因。
在热床和玻璃的情况下

• 喷头温度不够(pla 190+ abs 230+)
• 喷头和平台距离远(根据打印出来的情况，正常应该是扁平的面条，如果圆柱型则说明太远，如果出料很少则说明太近）
• 热床温度低(pla 60+ abs 100+)
• 打印速度快
• 挤出量偏少
  

以上5种情况都会导致不粘床翘边情况发生
解决方案：
   三步彻底解决3D打印ABS材料翘边不粘床问题                                 
  在喷头和平台距离设置合理，喷头温度合理的情况下，采取以下三步，可以彻底解决ABS材料翘边及不粘床问题。
Step1
使用3MM厚的耐高温玻璃板用夹子固定在加热平台上。
Step2
热床温度至少要达到100℃以上，部分用户的热床可能达不到这个温度，那可以买个固体胶，就文化用品店的那种固体胶即可，买粘稠些的，打印前均匀涂到玻璃上，如果有动手能力的，可以考虑给自己的加热平台多粘2块PTC。
Step3
如果材料正常的话，这个时候已经可以解决粘床和翘边问题，即使没有彻底解决，那么也不会出现太严重的翘边了，实在还是有翘边现象发生，可以使用brim，在cura中设置，可以专家设置中设置6-7圈。

症状描述：PLA相对ABS来说，翘边的几率很低，但是设置不当还是会导致翘边情况发生，以下依据我的经验总结下翘边的原因。
在热床和玻璃的情况下

• 喷头温度不够(pla 190+ abs 230+)
• 喷头和平台距离远(根据打印出来的情况，正常应该是扁平的面条，如果圆柱型则说明太远，如果出料很少则说明太近）
• 热床温度低(pla 60+ abs 100+)
• 打印速度快
• 挤出量偏少
  

以上5种情况都会导致不粘床翘边情况发生
解决方案：
   三步彻底解决3D打印ABS材料翘边不粘床问题                                 
  在喷头和平台距离设置合理，喷头温度合理的情况下，采取以下三步，可以彻底解决ABS材料翘边及不粘床问题。
Step1
使用3MM厚的耐高温玻璃板用夹子固定在加热平台上。
Step2
热床温度至少要达到100℃以上，部分用户的热床可能达不到这个温度，那可以买个固体胶，就文化用品店的那种固体胶即可，买粘稠些的，打印前均匀涂到玻璃上，如果有动手能力的，可以考虑给自己的加热平台多粘2块PTC。
Step3
如果材料正常的话，这个时候已经可以解决粘床和翘边问题，即使没有彻底解决，那么也不会出现太严重的翘边了，实在还是有翘边现象发生，可以使用brim，在cura中设置，可以专家设置中设置6-7圈。