汽车案例：3D扫描+打印完成1967年林肯老爷车的脚踏板定制

消费升级，让客户对产品质量、交付速度以及多样化、个性化定制的要求日趋增长。但对于企业来说在目前“大批量，标准化”的生产模式下，个性化的设计制造和时间成本都是昂贵的。

当客户个性化、多样性的需求与企业大规模、标准化生产模式的矛盾冲突越来越大时，企业又该如何以“低成本”的方式，满足客户个性化定制的需求呢？

下面，我们将通过一家汽车改装公司的实际应用，来一起探究高精度3D数字化技术是如何在降本提质增效的情况下，快速实现汽车个性化改装的。

“Fuller Moto” 是美国亚特兰大一家提供专业汽车/摩托车定制设计开发服务的公司。由于改装车所需要的零件产品批量小、品类多、结构复杂，无法做到开模具、大批量生产，为此Fuller Moto团队经常对零件定制成本高，开发周期长，工艺不成熟，加工难度大等问题感到头疼。

随着数字化技术的成熟发展，Fuller Moto团队开始尝试把高精度3D扫描和3D打印技术应用到汽车改装工艺中去。

应用实例：Fuller Moto团队在对这辆产于1967年林肯大陆内饰升级改造的过程中，因在驾驶位底部加装了尺寸较大的音响，团队需要重新设计开发一款定制脚踏板。

Fuller Moto团队选择使用了EinScan Pro 2X Plus多功能手持3D扫描仪对汽车内部进行扫描，快速获取了该区域高精度三维模型数据。