资源库讯 | 近日，丹麦制鞋商ECCO将引入Stratasys Origin One3D打印技术加速产品开发——通过使用来自汉高Loctite的树脂材料3D打印的鞋楦模具（足形的制鞋模型），在研发初期对概念鞋样品进行检验。这将是3D打印在鞋类细分领域又一个成功的案例。

制鞋是一个繁复的手工过程，ECCO往往是选择直接注塑工艺（DIP），这一技术为ECCO带来了无数益处，能够有效可靠地鞋面牢牢固定在鞋中底上便是其中之一。

通常情况下，制鞋商在开发新鞋时需要根据不同的尺寸创建多个设计版本，每种设计都需要不同的模具。受限于高昂的开模成本和较长的交付时间，制鞋商不得不在开发过程中减少迭代次数。为了给制鞋商和DIP工艺带来更多的创新，ECCO的研发团队选择使用增材制造技术进一步提升产品开发水平。

通过引入StratasysOrigin One 3D打印机和汉高Loctite光敏材料来3D打印模具和鞋楦，生产速度更快，与CNC加工的铝制鞋楦相比品质丝毫不逊色，但成本却大大降低。

为满足ECCO的需求，Stratasys与材料供应商共同测试了一系列的树脂材料，并从汉高公司的Loctite 3D打印材料中选择了一款符合DIP工艺特殊要求的配方。

使用3D打印DIP鞋模，一晚上便可以完成一双鞋楦的制作，相较内部CNC加工方式，大大提高了成本效益。

这让开发人员和设计师可以在更早的研发阶段测试鞋履的功能性，也有助于产品团队确认新品的舒适度及合适度。此外，品牌方也可以更加轻松地拿到不同尺寸的真实样鞋，并尽早向潜在客户收集反馈、获得预售机会。

如今，ECCO可以在任何地方按需快速生产鞋楦，无需再运送笨重的金属模具，不仅降低了成本，还将运输延误或关税带来的风险降到最低。

对想要使用3D打印制造DIP模具的制鞋业而言，ECCO研究出多条将产品推向市场的灵活途径，能够支持从鞋履生产到模具制造的方方面面，包括工程、零部件生产和IP许可。

来源：Stratasys

资源库讯 | 近日，丹麦制鞋商ECCO将引入Stratasys Origin One3D打印技术加速产品开发——通过使用来自汉高Loctite的树脂材料3D打印的鞋楦模具（足形的制鞋模型），在研发初期对概念鞋样品进行检验。这将是3D打印在鞋类细分领域又一个成功的案例。

制鞋是一个繁复的手工过程，ECCO往往是选择直接注塑工艺（DIP），这一技术为ECCO带来了无数益处，能够有效可靠地鞋面牢牢固定在鞋中底上便是其中之一。

通常情况下，制鞋商在开发新鞋时需要根据不同的尺寸创建多个设计版本，每种设计都需要不同的模具。受限于高昂的开模成本和较长的交付时间，制鞋商不得不在开发过程中减少迭代次数。为了给制鞋商和DIP工艺带来更多的创新，ECCO的研发团队选择使用增材制造技术进一步提升产品开发水平。

通过引入StratasysOrigin One 3D打印机和汉高Loctite光敏材料来3D打印模具和鞋楦，生产速度更快，与CNC加工的铝制鞋楦相比品质丝毫不逊色，但成本却大大降低。

为满足ECCO的需求，Stratasys与材料供应商共同测试了一系列的树脂材料，并从汉高公司的Loctite 3D打印材料中选择了一款符合DIP工艺特殊要求的配方。

使用3D打印DIP鞋模，一晚上便可以完成一双鞋楦的制作，相较内部CNC加工方式，大大提高了成本效益。

这让开发人员和设计师可以在更早的研发阶段测试鞋履的功能性，也有助于产品团队确认新品的舒适度及合适度。此外，品牌方也可以更加轻松地拿到不同尺寸的真实样鞋，并尽早向潜在客户收集反馈、获得预售机会。

如今，ECCO可以在任何地方按需快速生产鞋楦，无需再运送笨重的金属模具，不仅降低了成本，还将运输延误或关税带来的风险降到最低。

对想要使用3D打印制造DIP模具的制鞋业而言，ECCO研究出多条将产品推向市场的灵活途径，能够支持从鞋履生产到模具制造的方方面面，包括工程、零部件生产和IP许可。

来源：Stratasys